Shakllantirish jarayoni

• Quruq bosish
• Izostatik pressing
• Ekküz kesish
• Issiq izostatik pressing
• In'ektsiya shakllantirish aniq keramika
• In'ektsiya shakllantirishning aniq keramik qismlari

1. Quruq bosish jarayoni

Quruq prognozning afzalliklari yuqori ishlab chiqarish samaradorligi, kamroq mehnat, kam ishlab chiqarish tsikl, qisqa ishlab chiqarish tsikl, yuqori sanoat ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan mahsulotning yuqori zichligi va yuqori kuchlari ishlab chiqarilmoqda. Yashil varaqning kesishadigan maydonchasi va shakli ma'lum bir diapazonning kuchayishi, bosimning kuchayishi zichlikning zichligini oshirishga yordam beradi, ammo u zichlikni yanada oshirishga yordam beradi, bu esa zichlikni oshirishga yordam beradi va qolipni buzish yoki buzish mumkin. Strukturaviy kulolchilik uchun bosim 70-100 MPa. Keramika ishlab chiqarish sohasida, quruq pryazt yordamida ishlab chiqarilgan mahsulotlar asosan plitkalar, kiyishga chidamli keramik choyshablar, halqalarni muhrlash va hk.

2. Izostatik pressing jarayoni

Invektsiya shakllantirishning aniqligi aniq keramikasi va in'ektsion shakllantiruvchi shakllantiruvchi kokol yostiqli keramik qismlar keramika qismlarini ishlab chiqarishda bir nechta afzalliklari bilan ishlab chiqarish texnologiyasidir. In'ektsiya shakllantirish va in'ektsiya shakllantirish keramik qismlarga mos keladi. Jarayonda keramik xom ashyoni (odatda keramik kukun va bog'lab berish aralashmasi) mog'or bo'shlig'iga 12 MPa bilan yuqori bosim ostida. Biglar materialni shakllantirishga yordam beradi va shakllantirish jarayonida benuqsonlikni saqlashga yordam beradi. Keramik in'ektsiya shakllantirish (CIM) ko'plab maxsus texnik va jarayon afzalliklari bilan zamonaviy in'ektsion shakllantirish (pim) texnologiyasining filialidir. Hech qanday mexanik qayta ishlash yoki faqat mikrofizatsiya qilish talab qilinadi, tayyorgarlikni pasaytiradi. U murakkab shakllarni, ko'ndalang teshiklar, moyil teshiklar, iplar, ingichka devorlar va keramik shaklli qismlar va ular keng qamrovli keng qamrovli qismlarga ega bo'lishi mumkin.

3. In'ektsiya shakllantirish jarayoni

Kompaniya "Xitoy ichki ishlar birlashmasi" a'zosi va "Air ichki bezaklari" milliy a'lo darajadagi yirik korxonasi "va 7 ta mahsulot patentlari, 7 tasi sanoat patentlari bilan tanilgan.

4. Issiq izostatik jarayoni

Issiq izostatik presslash (kestirib) - bu mahsulotni yopiq idishga joylashtiradigan jarayon mahsulotga teng bosim o'tkazadi va bir vaqtning o'zida yuqori haroratni qo'llaydi. Yuqori harorat va yuqori bosim ta'siri ostida mahsulotni sindirish mumkin va zichlikka ega. Issiq izostatik matbuot, yuqori samarali materiallar ishlab chiqarish va yangi materiallarni ishlab chiqish uchun zarur vositasidir; Issiq izostatik presslar to'g'ridan-to'g'ri kukunlarni tashkil qilishi mumkin va kukunlar paketga (mog'orning roliga o'xshash). To'plam metall yoki keramika (past uglerod po'lat, ni, mo, shisha va boshqalar), keyin atom va argon signg kukunini to'g'ridan-to'g'ri issiqlik va kukunlarni bosish uchun bosimni bosim o'tkazishi mumkin. Imostatik matbuotda davolanishdan so'ng, kulolchilikning umumiy mexanik xususiyatlari yaxshilandi.

5. Seramic slip in'ektsion shakllantirish jarayoni

Seramikli silliq in'ektsiya shaklida kerolyutmani mog'orga kiritish va tortishish yoki sanitrifugaliya kuchlari ta'siri, plastmasış qoğıcıcıcıcıcığıni to'ldiradi va kerakli shaklning keramik mahsulotini hosil qiladi. Ushbu jarayon asosan slipni yostiqli keramikasi kabi murakkab shakllar va katta hajmdagi keramika mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun mos keladi.

6

Eksonhiya presslash, shuningdek, ekzohatlarini kalılagi va plastik shakllash deb nomlanadi. Bu keramika xom ashyosiga organik bog'lab, plastik kalıplamalarni qo'shishni va keyin loy yoğurma, qarish va plastiklashtirish kabi jarayonlardan keyin ekzilayotgan blankalarni qo'shishni anglatadi. O'tkir chiqargichli blankalar maxsus ekzilayotgan tutashxonalarga joylashtiriladi va piston yoki vint yordamida bo'shliqni ochish uchun bo'shliqlarni ekish uchun ma'lum bir bosim qo'llaniladi. Ekstuziyadan keyin bo'sh joylar asl shaklini saqlab qolishi mumkin. Ushbu shakllantirish usulida, niqi ko'kum - bu o'zgartirilgan mog'or va turli shakllarning bo'sh joylari o'ladigan nozillikni almashtirish orqali ekstrudded bo'lishi mumkin. Ekstüsiya parchalash uzoq o'lchamdagi novdalar, naychalar, ustunlar, plastinka shaklidagi mahsulotlar va izchil keskinlashtirilgan boshqa mahsulotlar ishlab chiqarish uchun mos keladi. Ekstuziya uzunligi deyarli cheksizdir va turli shakllarning mahsulotlari ekzilayotgan ko'krakni almashtirish orqali ekstruziya qilinishi mumkin. Yupqa devorli mahsulotlarni ekstratik bo'lishi mumkin, ammo diametri o'sib borishi bilan devor qalinligi oshadi. Hozirda ishlatiladigan chuqurchalar mahsulotlari ekzilayotgan qolip orqali ishlab chiqariladi. Bundan tashqari, ekstüzyonni olib tashlash usuli, shuningdek, ingichka varaqlarni kesib, keyin kesilgan va turli shakllarga o'rnatiladi.